12月13日，盛虹煉化全(quan)面投産暨盛虹高(gao)端新材料項目、全(quan)球先進材料研究(jiu)院簽約儀式在連(lian)雲港徐圩新區隆(long)重舉行，這🛀🏻标志着(zhe)國内單流程🍉規模(mo)⛹🏻‍♀️大的煉化一體化(huà)項目全流程貫通(tong)，成功實現全面投(tou)産。

儀式上，盛虹石(shí)化産業集團與徐(xú)圩新區管委會就(jiù)盛虹高端🈲新材料(liao)項目、全球先進材(cái)料研究院進行簽(qian)約🚩，與中國科學院(yuàn)大連化學物理研(yan)究所、霍尼韋爾公(gong)司分别簽署戰略(luè)合作協✉️議。

盛虹煉(lian)化一體化項目

盛(sheng)虹煉化一體化項(xiàng)目2025年12月開工，項目(mu)實現了80%以上的原(yuan)料和産🍉品在連雲(yún)港石化産業基地(di)内互供，推動形💛成(chéng)了國内同類💃🏻企業(yè)獨有的芳烴、烯烴(ting)“雙鍊”模式。

據了解(jiě)，該項目擁有國内(nei)大直徑塔器、單體(tǐ)重固定床反應🌂器(qì)、大規模常減壓蒸(zhēng)餾裝置等多項“”，以(yi)領先的裝置規模(mo)，先進的工藝技術(shù)，在諸多關鍵技術(shu)上實現了🐉完全自(zì)主化。該⁉️項目還全(quán)力打造生态、低碳(tàn)、循環的綠色煉化(hua)一體化生産體系(xì)，“我們在這個項目(mù)上實現了‘三廢’再(zài)生循環利用，大幅(fú)降低能耗和✂️廢氣(qì)排放，中水回用率(lü)達到85%；乙♊烯裝置創(chuang)新采用制♈冷壓縮(suō)機和乙烯✍️塔組合(he)成熱泵系🐕統，節約(yuē)能耗近15%，并可減少(shao)二氧化碳排放200萬(wan)噸/年，相當㊙️于植樹(shù)2000萬棵。”盛虹集團董(dǒng)事長缪漢根表示(shì)。

盛虹高端新材料(liao)項目

活動現場還(hai)舉行了盛虹高端(duān)新材料項目、全球(qiú)先進材料研究院(yuan)簽約儀式。據介紹(shào)，總投資101億元的盛(sheng)🙇‍♀️虹高端新材料項(xiàng)目将利用煉化一(yi)體化項目豐富的(de)乙烯、丙烯等👉基礎(chǔ)中間産品🧡，主要生(shēng)産丁辛醇等緊缺(quē)型材料，将進一⚽步(bù)提升緊缺型産品(pǐn)🏃‍♂️國産自給🔅率，進而(ér)帶動整個石化行(háng)業轉型升級和高(gao)質量發展，助推國(guó)内😘國際“雙循環”。盛(sheng)虹全球先進材料(liao)研究院一期投資(zi)約12億元，專注于新(xin)能源新材料研發(fā)，瞄準高端烯烴材(cái)料、功能高分子材(cái)料、電子化學品等(deng)領域，力争在國家(jiā)關鍵技術難題上(shàng)取得技術突破，開(kai)發差異化、功能化(huà)的高🔴性能産品。

高(gāo)标準規劃

建設全(quán)球領先煉化一體(ti)化項目

盛虹煉化(hua)一體化項目總投(tou)資約677億元，年加工(gōng)原油能力1600萬噸⭐，是(shì)盛虹打造新能源(yuan)、新材料、電子化學(xué)、綠色環保等❓多元(yuan)化産業鍊條“1+N”新格(gé)局的核心原料平(píng)台，也是貫通全🏃‍♀️産(chan)業鍊一體化布局(jú)、打造新能源新材(cai)料産業🏃🏻集群的關(guan)鍵核心項目。

項目(mù)在規劃之初，就緻(zhì)力于打造具有全(quán)球競争力的世界(jiè)✂️******煉化🏃項目，始終聚(ju)焦國際前沿，高标(biāo)準布局，通過㊙️采用(yong)“重整+加氫+焦化+乙(yi)烯”的組合工藝，可(kě)靈活切換油品種(zhǒng)類、油品和化工品(pin)配比。此🚶外，項目還(hai)擁有國内大直徑(jìng)塔器、單體重固定(dìng)床反應器、大規模(mó)常減壓蒸餾裝置(zhì)、裂解爐等多項“”，領(lǐng)先的裝置規模，先(xiān)進的工藝技術，确(que)立了項目綜合運(yùn)行成本優勢。

大平(ping)台領航

創新打造(zào)新能源新材料産(chan)業集群

為充分發(fa)揮煉化大平台的(de)“強大基礎原材料(liào)保障”作用，盛虹🤟将(jiāng)充分利用煉化一(yī)體化項目豐富的(de)“化工原料庫🈚”，“延鍊(lian)”布局高端❄️烯烴産(chǎn)業鍊項目，生産POE新(xīn)型光伏膜材料、α-烯(xi)烴、丁辛醇、丙烯酸(suan)及酯、雙酚A等多種(zhong)緊缺型高端化工(gōng)新材料及高端化(hua)學品，進一步帶動(dòng)産業鍊轉型升級(ji)，助力集團貫通核(hé)心原料平❗台+新能(neng)源、新材料的“1+N”全産(chǎn)業鍊布局，并創新(xīn)構建“油、煤、氣”三頭(tóu)并舉、“芳烴”“烯烴”雙(shuāng)鍊并進的差異化(hua)發展⭐新模式。

同時(shí)，為強化科技創新(xin)和産業鍊供應鍊(lian)韌性，盛虹以建設(shè)為重要節點，将打(da)造研發中心，開展(zhǎn)新能源、新材料領(lǐng)域前沿技術探索(suo)、核心技術攻關及(jí)創新成果轉化等(děng)工作，為企業的持(chi)續、快速發展搭建(jiàn)強有力的創新賦(fù)能平台。

可持續發(fā)展

構建綠色低碳(tan)循環體系

從項目(mu)布局到全面投産(chan)，盛虹煉化将“環保(bao)優先、綠色發展”理(li)念貫穿始終，全力(li)打造生态、低碳、循(xún)環的綠色一體化(huà)生産體系。項目安(an)全環保高标準投(tou)入達110億元，占總投(tóu)資16% ，環保投資額度(dù)、占比都處于行業(ye)領先水平；環保工(gong)藝技術、設備🏃先進(jìn)性及能耗排放指(zhi)标均優于國家标(biāo)準。同‼️時，項目擁有(yǒu)充足的副産㊙️正丁(dīng)烷，可用于生産PBAT可(kě)降解塑㊙️料，将助力(li)盛虹百萬噸級綠(lü)色可降解材料項(xiang)目建設。

在遵循“産(chǎn)業鍊延伸、産業優(you)勢互補、專有優勢(shi)獨立發展”原則的(de)基礎上，盛虹也積(jī)極探索二氧化碳(tàn)利用新技術‼️，原油(you)、原煤直接制高端(duān)化學品技術；探索(suǒ)從傳統能源向太(tài)陽能、氫能、核能等(deng)的🐉來源轉變和應(ying)用轉變，緻力于全(quan)鍊條清潔生産方(fang)式和體系的建立(li)，形成引領未來的(de)綠色話語權，創造(zao)一條“低碳到零碳(tan)”的範本路徑。