PU泡沫是熱固(gù)性泡沫，典型的(de)反應步驟如下(xia)：
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新聞資訊
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PU泡沫是熱固(gù)性泡沫，典型的(de)反應步驟如下(xia)：
PU體系中泡孔的(de)成核原因
化學(xué)反應産生的氣(qi)體，如二氧化碳(tàn)；
多元醇中溶解(jie)的其它氣體，包(bāo)括空氣；
水蒸汽(qi)蒸發參與泡沫(mò)發泡。
異氰酸酯(zhǐ)和多元醇反應(yīng)形成了PUF。
上述四(si)個反應中：１、２屬于(yu)鍊增長反應，後(hòu)者還生成二氧(yang)化碳，因而♋既可(kě)看成鍊增長反(fǎn)應，又可視作氣(qì)體發生反應，我(wǒ)們一般稱為放(fàng)氣反應。
３、４兩個反(fan)應為交聯反應(yīng)，随着此反應的(de)不斷進行，原🧑🏾🤝🧑🏼料(liao)的粘度會逐漸(jian)增加，因此我們(men)通常稱之為凝(níng)膠👨❤️👨反應。
聚氨酯(zhǐ)發泡生産工藝(yi)&常見缺陷及控(kong)制
随着人們生(sheng)活質量的提升(sheng)，對汽車品質要(yao)求也越來越高(gao)。作為汽車内飾(shi)的重要部分，儀(yi)表闆不僅要在(zai)造型上滿足視(shì)覺效果，還要在(zai)觸感上不斷提(ti)升，在這種情況(kuàng)下，軟質儀表闆(pan)以其良好👄的觸(chu)感、均勻的紋理(lǐ)和💞光澤在中高(gāo)檔車上被廣泛(fan)應用。所以對發(fā)泡儀表闆的原(yuan)理及生🔞産制造(zào)工藝的探究也(ye)顯得尤為重要(yào)。
對于中高檔車(chē)型儀表闆，發泡(pào)工藝仍将是使(shi)用廣的加🐉工工(gong)藝之一，在較長(zhǎng)的時間内仍将(jiang)保持較高的市(shi)場份額。通過研(yán)🐇究發泡機理，優(you)化發泡工藝，深(shen)🈲入了解發泡模(mó)具結構，從而才(cái)能更好的解決(jué)發泡成型的缺(quē)陷問題。同時，對(dui)于陰模成型，ＰＵ噴(pēn)塗等工藝💁也要(yào)不斷研究學習(xi)，更好的完善汽(qi)車♈儀表闆成型(xíng)☀️技術。
發泡儀表(biao)闆的生産工藝(yi)
發泡工藝流程(cheng)
原料儲存：
原料(liào)以每桶２00Ｋｇ左右的(de)包裝送至生産(chǎn)區域，進行存儲(chǔ)。為防📧止異氰酸(suan)酯析出、結晶，原(yuan)料的存儲溫度(dù)必須保證在15℃（TDI結(jié)晶溫度，MDI等🔴略低(dī)）以上。冬天要進(jin)行烘料處理， 以(yǐ)消除在存儲、運(yùn)輸🤟過程中造成(chéng)的🚶輕微結晶等(děng)。
配料：
由于儀表(biǎo)闆發泡通常使(shǐ)用的為供應商(shang)配制完成的組(zu)合🏃🏻料，因🧑🏾🤝🧑🏼此沒有(you)原料配置的過(guo)程。隻需将原料(liào)從料💚桶中抽入(ru)料罐即可。在聚(jù)醚組合料抽入(rù)料罐🏃🏻♂️前，需先抽(chou)入預攪拌釜中(zhong)，進行充分攪拌(ban)（通常至少15分鐘(zhong)）。這是為了防止(zhi)原料中的催化(hua)劑等成分在長(zhang)時間的存儲、運(yùn)輸過程中🙇🏻發生(sheng)分層，造成生産(chan)不穩定。
骨架、表(biǎo)皮放置：
通常，我(wǒ)們使用模具上(shang)的真空系統将(jiang)儀表闆骨架吸(xi)😘附🌈固定🔞在上模(mo)，而表皮吸附在(zai)下模腔。此工序(xù)是發泡工藝中(zhong)對操作工依賴(lai)多的一個環節(jie)，也是難控制的(de)工步之一。
在此(ci)過程中，我們也(yě)可以通過更改(gai)／控制骨架和表(biao)皮的真空度來(lái)輔助改善吸附(fù)效果。
澆注：
在完(wan)成骨架和表皮(pí)的放置後，操作(zuo)工可通過設置(zhì)在操作側🈲的控(kong)制按鈕啟動發(fa)泡機，進行澆注(zhù)。
發泡：
原料澆注(zhu)完畢後，模具合(hé)模（閉模發泡工(gong)藝模具合🔱上後(hòu)🌐開始澆注）。原料(liào)在模腔中開始(shǐ)反應，起發。由于(yu)自由發泡形成(cheng)的泡沫通常大(dà)部分為閉孔結(jié)構（類似肥皂泡(pao)的結構），在開模(mo)後會由于泡💘孔(kong)内氣體溫度、外(wai)壓等的變化造(zào)成産品表㊙️面發(fā)生收💋縮痕等缺(quē)🔴陷，因此在發使(shǐ)産品氣孔在内(nei)壓的作用下擠(jǐ)破泡壁，增加開(kāi)孔🔆率，減少産品(pin)收縮印。
确定放(fang)氣延時時間可(ke)通過小樣停發(fa)時間來獲得目(mù)标🌈區間，再進行(hang)調試得到佳時(shi)間。
經過一段時(shí)間的放氣後，模(mo)具會再次合緊(jǐn)，進行産品模内(nèi)🏃♀️熟化完成模内(nei)熟化後，模具自(zi)動打開，産品經(jīng)過後熟化後即(ji)可進行下道工(gong)序的加工。
常見(jian)缺陷及控制
以(yǐ)下将介紹一下(xià)在發泡工藝中(zhong)常見的幾種缺(quē)陷及其常🈲用控(kong)制方法：
氣泡
缺(quē)陷辨識：缺陷區(qū)域表面不可見(jiàn)，手摸呈塌陷感(gan)，剖開💛表皮，氣㊙️泡(pao)呈偏圓形不規(gui)則幾何形狀，内(nei)表面光滑。
一般(bān)調試方法為：
１、調(diào)整澆注軌迹或(huo)使用泡沫輔助(zhu)泡棉改變原料(liào)流向；
２、調整密封(fēng)，降低夾氣對應(yīng)位置密封性；
３、拓(tuo)寬流道，提高模(mo)溫／料溫。
缺料
缺(quē)陷辨識：缺陷區(qu)域表面不可見(jiàn)，手摸呈偏軟或(huo)塌陷感。剖開表(biao)皮，缺料位置内(nei)表面布滿絲狀(zhuàng)聚氨酯或泡孔(kong)粗大，缺陷周邊(biān)泡沫通常可見(jian)一定流動方向(xiàng)。
一般調試方法(fa)為：
１、調整密封，改(gai)善模具密封情(qíng)況；
２、延長放氣延(yán)時時間。
褶皺、鼓(gǔ)泡
褶皺一般是(shì)由于操作不當(dang)造成， 鼓泡的一(yī)般調試方法為(wei)：
１、降低澆注量，降(jiàng)低模具密封效(xiào)果；
２、縮短放氣延(yán)時
當然，影響發(fa)泡儀表闆産品(pin)質量的主要因(yin)素及各缺陷的(de)解🔞決方法決不(bú)止以上所述。發(fa)泡産品的質量(liang)與原材料、模👉具(jù)、發泡設🌈備的特(tè)性息息相關。
對(duì)于聚氨酯發泡(pào)這個複雜的高(gao)分子化學反應(yīng)的控制♻️，消除外(wai)在影響、優化工(gong)藝條件、穩定生(shēng)産環境目前仍(réng)是我們需要解(jiě)決的難題。
在聚氨酯(zhi)泡沫加工成型(xíng)過程中，正确地(di)進行配方🐅計算(suan)，對其質量有明(ming)顯影響。
在使用(yòng)聚氨酯泡沫作(zuò)絕熱時，計算合(he)适（經濟）厚度，對(dui)👣降低投資❄️和提(ti)高絕熱效果均(jun1)非常有利。
配方(fāng)計算
根據多元(yuan)醇的質量指标(biāo)和有關助劑的(de)品種及用量計(jì)算異氰👄酸酯的(de)用量，同時，在加(jia)工聚氨酯制品(pin)時計算合适的(de)投料量。
備注：各(ge)種資料上介紹(shào)的計算方法表(biao)面上有所不同(tong)📐，其實質都是以(yǐ)化學中的等當(dang)量反應為基礎(chǔ)，隻是形式不同(tong)而已。
我們會選(xuan)擇不同形式分(fen)享給大家
計算多元(yuan)醇的羟值及當(dang)量值
異氰酸酯(zhi)用量計算
市場流行(hang)的彩鋼夾芯闆(pan)保溫夾芯的優(you)點和不足
彩鋼夾芯(xin)闆是以彩色鋼(gang)闆為面闆,以輕(qīng)質材料為芯材(cai),經連㊙️續成型工(gōng)藝将芯材與面(miàn)闆粘結成整體(tǐ)的建築用闆材(cái)🔴,俗稱“夾芯闆”。
彩(cǎi)鋼夾芯闆具有(you)輕質、保溫、隔音(yīn)性能好、聯結牢(lao)固可靠、易于清(qīng)潔、使用壽命長(zhǎng)等特點,其外形(xing)美觀、色🌍澤鮮❓豔(yan)、結構新穎、輕質(zhì)高強、安裝快捷(jie)、應用廣泛等優(you)點深受建築業(yè)的歡迎,成為廣(guǎng)泛應用的新型(xíng)複合建築材🐆料(liao),尤其在淨化廠(chǎng)房、冷庫等項目(mu)中發展✊前景良(liang)好。